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详细介绍:

铬镍不锈钢焊条简明表

  牌号

GB标准

AWS标准

药皮类型

焊接电源

主要用途

A002

E308L-16 

E308L-16 

钛钙型 

ACDC+ 

用于焊接超低碳Cr19Ni10不锈钢结构,也可用于0Cr19Ni11Ti工作温度低于300℃耐腐蚀的不锈钢结构,主要用于合成纤维、化肥、石油等设备的制造。 

A022

E316L-16 

E316L-16 

钛钙型 

ACDC+ 

用于焊接尿素、合成纤维等设备及相同类型的不锈钢结构,也可用于焊后不能进行热处理的铬不锈钢及复合钢、异种钢等。 

A022Mo

E317L-16 

E317L-16 

钛钙型 

ACDC+ 

用于超低碳00Cr18Ni12Mo3不锈钢,也可用于焊后不能进行热处理的铬不锈钢及复合钢和异种钢的焊接。 

A032

E317MoCuL-16 

 

钛钙型 

ACDC+ 

由于焊缝中含有MoCu,在硫酸介质中具有较高的抗腐蚀性能,用于焊接合成纤维等设备在稀、中浓度硫酸介质中工作的同类型低碳不锈钢结构,也可焊接Cr10Si3耐酸钢。 

A042

E309MoL-16 

E309MoL-16 

钛钙型 

ACDC+ 

用于相同类型的超低碳不锈钢材料(如尿素合成塔衬里)及异种钢焊接等。 

A052

 

 

钛钙型 

ACDC+ 

用于化学耐硫酸、醋酸、磷酸的反应器、分离器,同时可用于抗海水腐蚀用钢(00Cr18Ni24Mo5)以及异种钢的焊接。 

A062

E309L-16 

E309L-16 

钛钙型 

ACDC+ 

用于合成纤维、石油化工等设备制造的相同类型的不锈钢结构、复合钢和异种钢等构件,也可用于核反应堆、压力容器内壁过渡层堆焊和塔内构件焊接。 

A101

E308-16 

E308-16 

钛型 

ACDC+ 

用于工作温度低于300℃的Cr19Ni9Cr19Ni11Ti的不锈钢薄板结构的焊接。 

A102

E308-16 

E308-16 

钛钙型 

ACDC+ 

用于焊接工作温度低于300℃的耐腐蚀的0Cr19Ni90Cr19Ni11Ti的不锈钢结构。 

A107

E308-15 

E308-15 

低氢型 

DC+ 

用于焊接工作温度低于300℃的耐腐蚀的0Cr19Ni9型不锈钢结构,也可焊接一些可焊性较差的钢材(如高铬钢等)以及堆焊不锈钢表面层。 

A132

E347-16 

 

钛钙型 

ACDC+ 

用于焊接重要的耐腐蚀含Ti稳定的0Cr19Ni11Ti型不锈钢。 

A137

E347-15 

 

低氢型 

DC+ 

用于焊接重要的耐腐蚀含Ti稳定的0Cr19Ni11Ti型不锈钢。 

A172

E307-16 

E307-16 

钛钙型 

ACDC+ 

适于ASTM307钢及其它异种钢焊接,也可用于耐冲击腐蚀钢和过渡层堆焊。如高锰钢、淬硬钢等。 

A201

E316-16 

E316-16 

钛型 

ACDC+ 

用于焊接在有机和无机酸(非氧化性酸)介质中工作的0Cr18Ni12Mo2不锈钢设备。也可用于焊后不能进行热处理的高铬钢或作为异种钢焊接。 

A202

E316-16 

E316-16 

钛钙型 

AC, DC+ 

用于焊接在有机和无机酸(非氧化性酸)介质中工作的0Cr18Ni12Mo2不锈钢或作为异种钢焊接。 

A207

E316-15 

E316-15 

低氢型 

DC+ 

用于低碳的0Cr18Ni12Mo2不锈钢设备,也可焊接焊后不进行热处理的高铬钢(如Cr13Cr17,以及用于焊接异种钢的焊接。 

A212

E318-16 

E318-16 

钛钙型 

ACDC+ 

用于重要的0Cr18Ni12Mo200Cr17Ni14Mo2等不锈钢的焊接,如尿素合成塔、维尼纶设备等接触强腐蚀介质的工件。 

A222

E317MoCu-16 

 

钛钙型 

ACDC+ 

用于焊接相同类型的含Cu不锈钢设备。 

A232

E318V-16 

 

钛钙型 

ACDC+ 

焊接一般耐热及有一定耐蚀性的Cr19Ni100Cr18Ni12Mo2不锈钢结构。 

A237

E318V-15 

 

低氢型 

DC+ 

用于要求一般耐热而又有一定耐蚀性的Cr19Ni100Cr18Ni12Mo2不锈钢结构的多层焊接。 

A242

E317-16 

E317-16 

钛钙型 

ACDC+ 

用于相同类型的不锈钢材料及复合钢、异种钢的焊接。 

A302

E309-16 

E309-16 

钛钙型 

ACDC+ 

用于焊接相同类型的不锈钢、不锈钢衬里、异种钢(Cr19Ni9同低碳钢)以及高铬钢、高锰钢等。 

A307

E309-15 

E309-15 

低氢型 

DC+ 

用于焊接同类型的不锈钢、异种钢及高铬钢、高锰钢等。 

A312

E309Mo-16 

E309Mo-16 

钛钙型 

ACDC+ 

用于焊接耐硫酸介质(硫氨)腐蚀的同类型不锈钢容器,也可作不锈钢衬里、复合钢板、异种钢的焊接。 

A312SL

E309Mo-16 

E309Mo-16 

钛钙型 

ACDC+ 

焊接Q23520gCr5Mo等钢材表面渗铝部件,也可作异种钢材的焊接。 

A402

E310-16 

E310-16 

钛钙型 

ACDC+ 

用于在高温条件下工作的同类型耐热不锈钢焊接,也可用于硬化性大的铬钢(如Cr5MoCr9MoCr13Cr28等)以及异种钢的焊接。 

A407

E310-15 

E310-15 

低氢型 

DC+ 

用于同类型的耐热不锈钢,不锈钢衬里以及异种钢的焊接,也可用来焊接硬化性大的Cr5MoCr9MoCr13Cr28钢等的焊接。 

A412

E310Mo-16 

E310Mo-16 

钛钙型 

ACDC+ 

用于焊接在高温下工作的耐热不锈钢,也可用来焊接不锈钢衬里、异种钢等。在焊接淬硬性高的碳钢、低合金钢时韧性极好。 

A422

 

 

钛钙型 

ACDC+ 

用于补焊炉卷轨机上的Cr25Ni20Si2奥氏体耐热钢卷筒,也可用于焊接异种钢等。 

A502

E16-25MoN-16 

 

钛钙型 

ACDC+ 

用于焊接淬火状态下的低合金和中合金钢、异种钢及刚性较大的结构以及相应的热强钢等。如淬火状态下的30CrMnSi以及不锈钢、碳钢及异种钢焊接。 

A507

E16-25MoN-15 

 

低氢型 

DC+ 

用于焊接淬火状态下的低合金和中合金钢、异种钢及刚性较大的结构,以及相应的热强钢等。如淬火状态下的30CrMnSi、不锈钢和碳钢焊接等。 

A607

,

E330MoMnWNb-15 

 

低氢型 

DC+ 

用于在850-900℃高温条件下工作的同类型不锈钢材料的焊接,以及制氢转化炉中集合管和膨胀管(如Cr20Ni32Cr18Ni37材料)的焊接。 

A902

E320-16 

E320-16 

钛钙型 

ACDC+ 

用于硫酸、硝酸、磷酸和氧化性酸腐蚀介质中Carpenter20Cb镍合金的焊接等。 

 

 

 

铬镍不锈钢焊条使用说明:

    执行GB/T983-1995标准

    铬镍奥氏体不锈钢焊条具有良好的耐蚀性和抗氧化性,广泛应用于化工、石油、化肥、食品机械、医疗器械等设备的制造。铬镍不锈钢在焊接时,受到重复加热会析出碳化物,从而会降低耐腐蚀和力学性能,所以应根据设备工作条件(工作温度及介质种类等)选择焊条。

    一般焊条选用应与母材成分相同或相近,主要按介质和工作温度来选择焊条。
    1
、工作温度在300℃以上,有较强腐蚀性介质,需选用含TiNb稳定性元素或超低碳不锈钢焊条;对含有稀硫酸或盐酸的介质,常选用含MoCu的不锈钢焊条。
    2
、在常温下工作,且腐蚀性弱,可采用不含TiNb的不锈钢焊条。
    3
、熔敷金属的含碳量对不锈钢的抗腐蚀性能有很大的影响,一般选用含碳量不高于母材的不锈钢焊条或选用超低碳不锈钢焊条。

   
不锈钢焊接注意事项
   
铬不锈钢的焊接性差,马氏体铬不锈钢焊接时有脆硬倾向,铁素体铬不锈钢在焊接高温作用下的晶粒容易长大,这些都使焊缝有较高的脆性。铬镍不锈钢虽然焊接性较好,但是焊接电流大易出现焊接接头晶间腐蚀、焊缝的热裂纹、焊接应力和变形增大的问题。
    1
、不锈钢焊条通常有钛钙型和低氢型两种。焊接电流尽可能采用直流电源,有利于克服焊条发红和熔深浅。钛钙型药皮的焊条不适合做全位置焊接,只适宜平焊和平角焊;低氢型药皮的焊条可做全位置焊接。
    2
、不锈钢焊条在使用时应保持干燥。为防止产生裂纹、凹坑、气孔等缺陷,钛钙型药皮焊前经150-250℃烘干1h,低氢型药皮焊前经200-300℃烘干1h。不能多次重复烘干,否则药皮易脱落。
    3
、焊口清理干净,同时防止焊条沾上油及其它脏物,以免增加焊缝含碳量并影响焊接质量。
    4
、为防止加热而产生晶间腐蚀,焊接电流不宜过大,一般应比碳钢焊条低20%左右,电弧不要过长,层间快冷,以窄道焊为宜。
    5
、引弧时注意,不能在非焊接部位引弧,最好选用与焊件相同材料的引弧板来引弧。
    6
、应尽量采用短弧焊接,弧长一般2-3mm,电弧过长易产生热裂纹。
    7
、运条:应采用短弧快速焊,一般不允许横向摆动,其目的是减少热量和热影响区宽度,提高焊缝抗晶间腐蚀能力和减少热裂纹的倾向。
    8
、异种钢的焊接应慎重选用焊条,防止焊条选用不当出现热裂纹或高温热处理后引起σ相析出,使金属脆化。参照不锈钢与异种钢的焊条选择标准进行选用,并采取适当焊接工艺。